CFG (Cement Fly ash Grave) tumpukan, uga dikenal minangka semen fly awu kerikil tumpukan ing Cina, punika tumpukan kekuatan iketan dhuwur kawangun dening seragam nyawiji semen, fly awu, kerikil, Kripik watu utawa wedhi lan banyu ing proporsi campuran tartamtu. Iki mbentuk pondasi komposit bebarengan karo lemah ing antarane tumpukan lan lapisan bantal. Bisa nggunakke potensi bahan tumpukan kanthi lengkap, nggunakke kapasitas bantalan pondasi alam, lan ngganti bahan lokal miturut kondisi lokal. Nduweni kaluwihan efisiensi dhuwur, biaya murah, deformasi konstruksi pos cilik, lan stabilitas pemukiman cepet. Perawatan pondasi tiang CFG dumadi saka pirang-pirang bagian: CFG pile body, pile cap (plate), lan lapisan bantalan. Jinis struktur: tumpukan + slab, tumpukan + tutup + lapisan bantal (wangun iki diadopsi ing bagean iki)
1、Teknologi konstruksi tumpukan CFG
1. Pamilihan peralatan lan instalasi tumpukan CFG bisa ditindakake kanthi nggunakake mesin pengeboran tabung geter utawa mesin pengeboran spiral sing dawa. Jinis tartamtu lan model mesin pembentuk tumpukan sing bakal digunakake gumantung ing kahanan tartamtu proyek kasebut. Kanggo lemah kohesif, lemah lempung, lan lemah silty, proses pembentukan tumpukan tabung geter diadopsi. Kanggo wilayah kanthi kondisi geologi lapisan lemah sing atos, panggunaan mesin sinking geter kanggo konstruksi bakal nyebabake getaran sing signifikan marang tumpukan sing wis dibentuk, sing nyebabake retak utawa retak tumpukan. Kanggo lemah kanthi sensitivitas dhuwur, getaran bisa nyebabake karusakan kekuatan struktural lan nyuda kapasitas bantalan. Penggerek spiral bisa digunakake kanggo ngebor bolongan, banjur tabung sinking geter bisa digunakake kanggo mbentuk tumpukan. Kanggo wilayah sing mbutuhake pengeboran kualitas dhuwur, pipa pengeboran spiral sing dawa digunakake kanggo ngompa lan mbentuk tumpukan. Bagian iki dirancang kanggo dibangun nggunakake rig pengeboran spiral sing dawa. Ana uga rong jinis mesin konstruksi kanggo ngompa beton ing jero pipa bor spiral sing dawa: jinis mlaku lan jinis crawler. Mesin pengeboran spiral dawa jinis crawler dilengkapi mesin pengeboran spiral dawa jinis mlaku. Miturut jadwal lan proses tes, konfigurasi peralatan dileksanakake lan maintained ing proses pas wektune kanggo njaga kabeh mesin ing kondisi normal, nyukupi kabutuhan construction, lan ora mengaruhi kemajuan lan kualitas construction.
2. Pamilihan bahan lan proporsi campuran kanggo bahan mentah kayata semen, awu mabur, watu remuk, lan aditif kudu nyukupi syarat lan standar sing cocog kanggo nrima kualitas bahan mentah, lan dipriksa kanthi acak miturut peraturan. Nindakake tes proporsi campuran njero ruangan miturut syarat desain lan pilih proporsi campuran sing cocog.
2.Tindakan kontrol kualitas kanggo tumpukan CFG
1. Ketat tindakake rasio campuran desain sak construction, acak milih klompok spesimen konkrit saka saben rig pengeboran lan shift, lan nggunakake kekuatan compressive minangka standar kanggo nemtokake kekuatan saka dicampur;
2. Sawise rig pengeboran lumebu ing situs, pisanan nggunakake panguasa baja kanggo mriksa diameteripun rod pengeboran rig kang. Dhiameter rod pengeboran ngirim ora kurang saka diameteripun tumpukan desain, lan dhuwur menara utama rig pengeboran kudu kira-kira 5 meter luwih saka dawa tumpukan;
3. Sadurunge pengeboran, ngeculake posisi tumpukan kontrol lan menehi pengarahan teknis kanggo personel pengeboran. Personil pengeboran bakal nggunakake panguasa baja kanggo ngeculake saben posisi tumpukan adhedhasar posisi tumpukan kontrol.
4. Sadurunge ngebur, nggawe tandha cetha ing posisi menara utama rig pengeboran adhedhasar dawa tumpukan dirancang lan kekandelan saka lapisan protèktif sirah tumpukan, minangka basis kanggo ngontrol ambane ngebur rig pengeboran.
5. Sawise rig pengeboran, komandan mrentahake rig pengeboran kanggo nyetel posisi, lan nggunakake rong marker vertikal sing digantung ing pigura kanggo nemtokake manawa vertikalitas rig pengeboran memenuhi syarat;
6. Ing awal construction tumpukan CFG, ana badhan sing tumpukan dening construction tumpukan bisa nimbulaké ngebur bolongan salib. Mulane, metode konstruksi interval pile jumping digunakake. Nanging, nalika interval pile jumping digunakake, pass kapindho driver tumpukan ing panggonan bisa gampang nimbulaké komprèsi lan karusakan kanggo tumpukan wis dibangun. Mulane, mlumpat lan tumpukan kanthi tumpukan kudu dipilih miturut kondisi geologi sing beda.
7. Nalika pour beton menyang tumpukan CFG, meksa ing ndhuwur 1-3 meter saka beton sudo, lan umpluk nggoleki ing beton ora bisa dirilis. Bagean beban-bearing utama tumpukan CFG ana ing sisih ndhuwur, saengga kekurangan kompaksi awak tumpukan ndhuwur kanthi gampang bisa nyebabake karusakan ing tumpukan nalika nggunakake teknik. Solusi kanggo nggunakake rod geter kanggo kompak beton ndhuwur sawise construction lan sadurunge solidifies, kanggo ngiyataken compactness saka beton; Kapindho yaiku kanggo nguatake kontrol slump beton, amarga slump cilik bisa nyebabake fenomena honeycomb.
8. Kontrol pipe narik tingkat: Yen pipe narik tingkat cepet banget, iku bakal nimbulaké diameteripun tumpukan dadi cilik banget utawa tumpukan kanggo nyilikake lan break, nalika pipe narik tingkat banget alon, iku bakal nimbulaké ora rata distribusi slurry semen, slurry ngambang gedhe banget ing ndhuwur tumpukan, kekuatan awak tumpukan ora cukup, lan pambentukan segregasi materi campuran, nyebabake kekuatan awak tumpukan ora cukup. Mulane, sajrone konstruksi, kacepetan narik kudu dikontrol kanthi ketat. Kacepetan narik umume dikontrol ing 2-2.5m / min, sing luwih cocog. Kacepetan narik ing kene minangka kacepetan linear, dudu kacepetan rata-rata. Yen nemoni lemah lempung utawa silty, kacepetan narik kudu dikurangi kanthi tepat. Selipan mbalikke ora diidini sajrone proses nyopot.
9. Analisis lan perawatan saka breakage tumpukan nuduhake discontinuity saka lumahing konkrit saka tumpukan CFG sawise iku kawangun, karo retak utawa longkangan jejeg sumbu tengah tumpukan ing tengah. Pecah tumpukan minangka kacilakan kualitas paling gedhe saka tumpukan CFG. Ana akeh alasan kanggo pecah tumpukan, utamane kalebu: 1) proteksi konstruksi sing ora cukup, mesin konstruksi gedhe sing operasi ing wilayah tumpukan CFG kanthi kekuatan sing ora cukup, nyebabake tumpukan kasebut remuk utawa sirah tumpukan remuk; 2) Katup exhaust saka rig pengeboran spiral dawa diblokir; 3) Nalika pouring beton, pasokan beton pouring ora pas wektune; 4) Alasan geologi, banyu lemah sing akeh, lan gampang kedadeyan tumpukan tumpukan; 5) Koordinasi inconsistent antarane pipe narik lan pumping beton; 6) Operasi sing ora bener sajrone ngilangi sirah tumpukan nyebabake karusakan.
Wektu kirim: Oct-17-2024